CenterStrip 1000 е проектиран за прецизно зачистване на изолацията (т.нар. „прозоречно зачистване), на различни места по дължината на обработвания едножичен или многожичен проводник, със сечения от 0.5 – 10 mm² (20 – 8 AWG). Много кратки времена на обработващия цикъл, лесна настройка и опериране с модула, както и много възможности за интеграция в различни обработващи линии, правят CenterStrip 1000 идеална приставка към автоматични системи за обработка на кабели, като напълно автоматични машини (CrimpCenter), както и автоматизирани режещи и зачистващи машини.

• Цялостно изрязване и премахване на изолацията по дължината на кабела в зададените дължини (прозоречно зачистване)
• Лесна интеграция с множество автоматизирани машини и линии за кабелна обработка
• Отлична достъпност с вертикално повдигане на предпазния капак
• Бърза и лесна смяна към различни сечения и различни дължини на зачистване

EcoStrip 9380 е тази - стартова за едно производство машина, способна да извършва рязане и зачистване на различни типове кабели на професионално ниво. Икономически изгодния ценови диапазон на EcoStrip 9380, заедно с нейното високо ниво на качество в рязането и зачистването, я правят перфектния избор за много различни клиенти и приложения. EcoStrip 9380 комбинира най-новите технологии, заедно с прецизността на Schleuniger, за да се утвърди като най-лесната възможност за изпълнение на широк набор от стартови приложения за кабелна обработка.

3 в 1 подаващ механизъм
EcoStrip 9380 предлага и разширени възможности. Може да бъде конфигурирана с подаващ механизъм с ролки или ремъци, а конфигурацията може бързо и лесно да бъде сменена от оператора. Уникалният дизайн с 3 различни работни позиции, допълнително спомага за разширяване на клиентските възможности и може да бъде установен в нормално положение, вариант с ролки или обработка на къси кабели – в зависимост от приложението.

Отлично съотношение между цена и производителност
В отношение на производителността, EcoStrip 9380 превъзхожда предишните модели с около 20%. Има способността да обработва паралелно два проводника, а също така има възможност за комбиниране с пълната гама периферни устройства и аксесоари, което превръща тази самостоятелна машина в напълно автоматично обработваща линия. Ножовете и водачите на предходния модел EcoStrip 9300 могат да бъдат използвани и в новия модел EcoStrip 9380.

Лесна за употреба
EcoStrip 9380 може да се управлява лесно чрез 5.7“ цветен touchscreen, както и чрез основния софтуер S.ON на Schleuniger. Потребителският интерфейс на Schleuniger вече е стандартизиран за всички продукти от сегмента „рязане и зачистване“. Това улеснява клиентите да разширят възможностите си и да преминат на по-високо ниво на режеща и зачистваща машина, без да е необходимо изучаването на нов, различен интерфейс.

Безкомпромисно прецизна
Всички задвижващи части на EcoStrip 9380 са захранени от доказаната електронна платформа на Schleuniger – Bricks. Машината, също така е оборудвана с глава за режещите ножове с висока точност, както и захранващи и подаващи оси и водачи с голяма прецизност, които могат да бъдат сменени бързо и без нужда от използване на инструменти.

Софтуерът CrimpLab 2 е проектиран специално за анализ на сечението на терминали (кримпове). Последната версия има много подобрения, които правят анализа на сечението по-лесен от когато и да е било преди.

Със стандартната версия на CrimpLab 2, потребителите могат да измерват всички критични размери на кримпа (терминала), използвайки набор от лесни измервателни софтуерни инструменти.

В автоматичната версия на CrimpLab 2, са включени допълнителни софтуерни инструменти за автоматично разпознаване на контура на терминала (кримпа), които позволяват на потребителите да измерват всички размери и сечения на стандартните B-кримпове автоматично, само с няколко клика на мишката. Автоматичните измервания могат да бъдат извършвани само за частица от времето, което изискват ръчните измервания, така че ефективността се повишава значително, използвайки CrimpLab 2 автоматичен софтуер.

Отделните задачи, могат да бъдат създавани с включени критични размери и толеранси за всяка комбинация между терминал и проводник (кабел). Информацията за задачата, съдържа данни за това, кои измервания са необходими за всяка специфична задача, тъй като всеки различен клиент може да има различни изисквания. Потребителят може мигновено да види, дали измерванията са добри според изискванията или не попадат в зададените норми. След като са направени всички измервания, може да бъде изведен цялостен доклад в изчистен и подреден вид, който може да бъде записан в .pdf формат. Докладите включват снимки и всички размери, сравнени със зададените номинални стойности и толеранси. Също така е възможно да се извършват и бързи измервания на мостри, които не са въведени като задачи.

CrimpLab 2 е аналитичен софтуер, който прави анализа на сечението на терминалите – бърз, проследим и надежден процес.

Софтуерното решение S.WOP поема планирането и мониторинга на всички машини за обработка на кабели. S.WOP извлича данни от системата за управление на поръчки (напр. ERP система) и ги компилира като цялостни логически свързани поръчки. Така получените поръчки, се групират по най-подходящия принцип на работния процес, в оптимален вид, спрямо производствените възможности и се възлагат към всяка отделна машина. В частност, това дава възможност на клиентите с различни обеми поръчки и малки размери партиди, да произвеждат по-ефективно и да имат достъп до съответните данни от производствения процес и машините.

Вашите ползи
Административната работа и междинното съхранение на данни се редуцират със S.WOP. Дори излишъците при производство са елиминирани поради начина на производство, регулиран спрямо съответното търсене на даден продукт.
Необходимите суровините и капацитетът на машинните се използват спрямо техните оптимални стойности. Сканирането с бар-код четец, оставя грешките при настройки в миналото. Чрез контрол на процесите потребителите се насърчават да отчитат необходимите за измерване стойности в съответствие с определени правила и да се придържат към допуските. Сроковете за поддръжка на инструментите също се наблюдават от софтуера.

• Прозрачност на процеса
• Ниско потребление на хартиени носители на информация
• Наблюдение на производството
• Редуциране на производствените срокове
• Повишена производителност

Суровините и машинните мощности са оползотворяват напълно.
Техническите възможности на машината са описани подробно в информацията за нея в софтуера и това се използва, за да се провери дали машината е подходяща за изпълнението на конкретна поръчка. Не само новите поръчки са вземат под внимание, но също така и тези, които вече са били възложени на дадена машина. Системата разпознава, когато дадена машина има проблем. Зависимите от това поръчки, тогава бъдат преназначени към други машини в следващия процес на оптимизация.

Постигане на целта с по-малко усилия
Kanban позволява производство, продиктувано от търсенето. Това означава, че запасите от полуготови стоки са произведени по такъв начин, позволяващ да се осигурят необходимите запаси на разположение в точното време. Kanban поръчките се генерират автоматично от системата при използването на части от склад. Броят на тези поръчки се определя автоматично от текущата наличност, седмичните потребности и запасен склад.

Прозрачно производство
Установените параметри за всички работещи машини и съоръжения са въведени и свързани към S.WOP. Чрез „Диаграма на Гант“ се визуализират резултатите и графично се извеждат данните за разпределението и последователността на поръчките, както и тяхната продължителност във времето. Администрирането на използваните работни инструменти и техните окомплектовки се съхранява в дълготраен архив, като се обогатява наличната информация с такава и за тяхното натоварване и употреба, както и процесът на износването им. S.WOP записва целия производствен процес заедно със серийните и партидни номера на материалите, свързани и с инвентарните номера на използваните инструменти. Мерки и стъпки за подсигуряване на качеството са директно интегрирани към всеки работен процес.

CableCoiler 500 е лека, икономична машина за навиване на кабели с един барабан. Използва се за навивки от кабели и проводници, тежащи до 4 кг.

Полу-автоматична универсална машина за връзване

Възможни работни размери:

• Минимален диаметър на връзване: 5мм (0.2")
• Максимален диаметър на връзване: 150мм (6")
• Минимален вътрешен диаметър на навивката: 150м (6")
• Максимален вътрешен диаметър на навивката: Без ограничения

Сила на връзване:

• Настройваща се: от 2 до 7N (0.50 до 1.50 lbs)

Семейството на MultiStrip 9480, предлага 6 версии на машината, които да покрият широк диапазон от възможности, приложения и бюджетни решения. С много допълнителни опции и аксесоари, MultiStrip 9480 е най-всестранната предлагана режеща и зачистваща платформа.
Напълно програмируемото ротационно прорязващо устройство (в моделите MR, RS, RSX и RX), позволява лесна обработка на коаксиални и многослойни кабели и приложения с висока прецизност. Допълнителните функции като мулти-позициониращата се режеща глава, създават почти неограничен набор от възможни приложения. Всяка машина може да бъде лесно свързана с огромния избор от интегрирани аксесоари от продуктовата линия на Schleuniger, за да се създаде напълно автоматична производствена линия за обработка на кабели.

Разширете своите възможности
С функции като мулти-позициониращата се режеща глава, възможните приложения са почти неограничени.

Максимизирайте Вашата производителност
Минимизирайте времената нужни за смяна на аксесоарите и повишете Вашата производителност. Спестете време с бързи и лесни настройки.

Улеснете Вашето програмиране
Всяка една от възможните шест версии на машината, включва удобен и лесен софтуер за цялостен контрол на машината. Уникалната концепция за програмиране, ще впечатли, както начинаещите, така и експертите в областта на програмирането за производствени нужди.

Прецизността е нашата страст
Не губете време и средства в неправилна и неакуратна обработка на кабели. Бъдете прецизни. В Schleuniger, прецизността е страст. 

CoaxStrip 5200 е полуавтоматична, програмируема многостъпкова зачистваща машина за коаксиални, многопроводникови кабели и единични проводници. CoaxStrip 5200 може да обработва кабели с външен диаметър до 7 мм (0.27”) и дължина на зачистване до 33мм (1.29“).

• Ротационно зачистване до 3 стъпки с висока прецизност;
• Програмиране с наставляващо меню и удобен за оператора цветен touch display панел;
• Без нужда от механични настройки при смяна между различни размери и сечения кабели;
• Много чувствителен пусков сензор;
• Операторът има свободен поглед над цялата работна повърхност.