Имаме удоволствието да Ви поканим на RoadShow 2018 - мобилна презентация и демонстрация на машини Schleuniger, която ще се проведе от 01.10.2018г. (понеделник) до 05.10.2018г. (петък), на следните места: 01.10.2018 г. - гр. Ботевград - на паркинга пред фирмите Sensata и IMI (Индустриална зона микроелектроника) - от 9:00 до 17:00 часа. 02.10.2018 г. - гр. Русе, на паркинга на магазин Метро (бул. 3-ти март 60) -  от 9:00 до 17:00 часа. 03.10.2018 г. - гр. Стара Загора, на паркинга на магазин Метро (ул. Хрищиян Войвода 30) - от 9:00 до 17:00 часа. 04.10.2018 г. - гр. Пловдив, на паркинга на магазин Метро (кв. Тракия, бул. Санкт Петербург 135) - от 9:00 до 17:00 часа. 05.10.2018 г. - гр. София, на паркинга на магазин Метро София 1, на булевард "Цариградско шосе" (бул. Цариградско шосе 7-11 км) - от 9:00 до 17:00 часа. Демонстрацията ще бъде извършена на място, като специалното закрито ремарке, което представлява реално и демонстрационна площ, ще бъде оборудвано със следните машини: UniStrip 2300 - зачистваща машина за едножични кабели UniStrip 2600 - зачистваща машина за едножични и многожични кабели RotaryStrip 2400 - зачистваща и усукваща машина CoaxStrip 5200 - зачистваща машина за коаксиални кабели StripCrimp 200 - зачистваща и кримпваща машина EcoStrip 9380 - режеща и зачистваща машина MultiStrip 9480 MR - режеща и зачистваща машина с ротационна режеща глава Mercury 4 - лазерна зачистваща машина Saw Inspect System 6 - микрографска лаборатория за контрол на качеството на кримпа PullTester 25 - устройство за тест на силата на опън При желание, можете да вземете със Вас и мостри които да изпитаме на място или документации на проекти които да обсъдим. Ще се радваме да отделите време и да ни посетите на най-удобното място и време за Вас. Очакваме Ви!

Фирма SENO има удоволствието да ви покани от 21 до 25 Февруари 2018г. на Международният панаир в Пловдив, където ще се проведе 24-тата Международна изложба за храни и напитки, опаковки, машини и технологии „Фудтех 2018“. Заповядайте на нашият щанд G5 в палата 10, където ще можем да ви демонстрираме мастиленоструйните индустриални принтери, производство на фирма KBA-Metronic, Германия. Нашите специалисти ще извършат демонстрационен печат върху различни по форма и материал продукти (в това число и предоставени от Вас продукти) с продуктов и сериен номер, дата и час, текст и лого баркод, QR код, DataMatrix код,. Ще ви запознаят с принципа на действие и характеристиките на принтерите KBA-Metronic alphaJET evo/into/mondo, както и с техните предимства, възможни опции и приложения.  

Mercury-4 зачиства проводници и кабели със сечения от 0.0010 до 16 mm2 (50 to 6 AWG). Чрез използване на цветния дисплей, чувствителен на допир, операторът избира желаните параметри на зачистване от предварително записана библиотека с програми, като по този начин, всички параметри се извикват и биват програмирани автоматично (дължина на зачистване, сила на лазера, скорост и т.н.). След като операторът избере желаната програма, машината е готова за работа. Mercury-4 може да зачиства кабели, с помощта на включените в окомплектовката водачи, както и чрез използването на специално разработени държачи и аксесоари. Камера позволява да бъде наблюдаван и проследен целият процес. Висококачествено зачистване, без нараняване на проводника Зачиства всички видове и цветове полимерни материали  Без контакт с проводника – няма износващи се части 0.0010 to 16 mm2 (50 to 6 AWG) Мощни и гъвкави обработващи възможности 20 W CO2 Лазер  

СЕНО-София ООД, предлага гъвкави решения за отдаване под наем на висококачествена кодираща и маркираща техника, производство на фирма KBA-Metronica, Германия. Наемането на индустриален принтер може да помогне на Вашата компания да се справи с временни или краткосрочни потребности на Вашето производство. Също така, ние знаем, че не всеки клиент има нужните ресурси или постоянна нужда от маркиране, с което да оправдае разходите за закупуване на нов индустриален принтер. Повече информация може да прочете на https://industrialprinting.bg/index.php/for-rent.html alphaJet EVO                                 alphaJet INTO

През месец октомври, фирма Сено организира мобилна презентация и демонстрация на машини Schleuniger, която ще се проведе от 03.10.2016г. до 07.10.2016г., на следните места:03.10.2016 - гр. София - Интер експо център, бул. Цариградско шосе 147 - от 9:00 до 17:00 часа.04.10.2016 - с. Радиново, общ. Пловдив (на площада пред кметството) - от 9:00 до 17:00 часа.06.10.2016 - гр. Варна - паркинга на "Зърнени Храни" АД, ул. "Уста Кольо Фичето" 21 - от 9:00 до 17:00 часа.07.10.2016 - гр. Русе - площад "Свобода" ул. Петко Д. Петков (до Danube Plaza Hotel) - от 9:00 до 13:00 часа. Демонстрацията ще бъде извършена на място, като специалното закрито ремарке, което представлява реално и демонстрационна площ, ще бъде оборудвано със следните машини: MultiStrip 9480 MR, EcoStrip 9380, ShieldCut 8100, UniStrip 2600, UniStrip 2300, RotaryStrip 2400, CoaxStrip 5200. Ще се радваме, да ни посетите и да ни отделите време, през което да можем да дискутираме заедно възможностите на всяка една от изложените машини, във връзка с необходимите във Вашето производство обработващи процеси за кабели. С удоволствие, ще очакваме също така да обработим или да обсъдим Ваши мостри или специфични приложения, за които търсите решение. Очакваме Ви!

Недостижимо качество в обработката на микро-коаксиални и коаксиални проводници. . Върхово качество на зачистван . Автоматичен контрол на качеството на зачистване в реално време . Запис на производствените параметри в реално време . Гъвкавост на процесите . Висока производителност Машината на печелившите производители CoaxCenter 6000 е напълно автоматизирана машина, създадена за обработка на микро-коаксиални, коаксиални и едножилни проводници. Автоматичен мониторинг на процеса: QCam 360 камера, осигурява постоянно наблюдение на зачистващият изолацията на проводника процес, като по този начин Ви спестява време и усилия да извършвате този контрол след като кабела е вече обработен, и е твърде късно да поправите допуснатите дефекти. Проследимост на процеса: Тази автоматична машина е оборудване със софтуер, които Ви позволява пълна проследимост на работния процес, включително 3D изображения на продуктите по време на обработка. Гъвкавост: В зависимост от вашите нужди, CoaxCenter 6000 има възможност да бъде оборудван с различни работни станции и разполага с многообразие от допълнителни инструменти. Висока производителност: Бърза и лесна подмяна на всички елементи и компоненти на машината, както и едновременна обработка и на двата края на проводника.    

Лесна система за управление . Възможност за запаметяване до 1000 отделни програми, готови за употреба . Система за сканиране с „бар-код“ четец за по-лесен избор на програма . Възможност за избор на различни дължини на машината, съгласно нуждите на Вашето производство Концепция: Най-новата серия усукващи машини на Schleuniger, WireTwister 3300 D, са предназначени да превърнат едножилни проводници в усукана двойка. Благодарение на двете си усукващи линии, нашата  машина предлага двойно по-голяма производителност в сравнение с тези които са проектирани с една линия. С помощта на сензорния дисплей, Вие лесно можете да въвеждате нови или да редактирате вече съществуващи програми. Подвижните държачи от дясната страна на машината, позволяват прецизно позициониране на усукващите глави което допринася за постигане на максимално точни зададени от Вас дължини. Машината притежава и предпазен капак с автоматично задвижване който съобразен със съвременните изисквания за безопасност. Конфигурациите които можем да предложим са от   1,8 м. до 11,4 м. в интервал (отделни модули) от 2,4 м в зависимост от Вашите изисквания. Функционалност: WireTwister 3300 D, работи с две индивидуални усукващи линии, и по този начин докато едната работи, на другата оператора зарежда новите проводници. Всяка от работните станции е програмирана да поддържа постоянно (стабилно) напрежение по време на работния процес, което гарантира стабилност на снопа след неговото сваляне от машината. Когато процеса по обработка е завършен, държачите автоматично освобождават готовият усукан сноп в интегрирания за целта работен улей. Технически спецификации:  

EcoStrip 9380 е тази - стартова за едно производство машина, способна да извършва рязане и зачистване на различни типове кабели на професионално ниво. Икономически изгодния ценови диапазон на EcoStrip 9380, заедно с нейното високо ниво на качество в рязането и зачистването, я правят перфектния избор за много различни клиенти и приложения. EcoStrip 9380 комбинира най-новите технологии, заедно с прецизността на Schleuniger, за да се утвърди като най-лесната възможност за изпълнение на широк набор от стартови приложения за кабелна обработка. 3 в 1 подаващ механизъмEcoStrip 9380 предлага и разширени възможности. Може да бъде конфигурирана с подаващ механизъм с ролки или ремъци, а конфигурацията може бързо и лесно да бъде сменена от оператора. Уникалният дизайн с 3 различни работни позиции, допълнително спомага за разширяване на клиентските възможности и може да бъде установен в нормално положение, вариант с ролки или обработка на къси кабели – в зависимост от приложението. Отлично съотношение между цена и производителностВ отношение на производителността, EcoStrip 9380 превъзхожда предишните модели с около 20%. Има способността да обработва паралелно два проводника, а също така има възможност за комбиниране с пълната гама периферни устройства и аксесоари, което превръща тази самостоятелна машина в напълно автоматично обработваща линия. Ножовете и водачите на предходния модел EcoStrip 9300 могат да бъдат използвани и в новия модел EcoStrip 9380. Лесна за употребаEcoStrip 9380 може да се управлява лесно чрез 5.7“ цветен touchscreen, както и чрез основния софтуер S.ON на Schleuniger. Потребителският интерфейс на Schleuniger вече е стандартизиран за всички продукти от сегмента „рязане и зачистване“. Това улеснява клиентите да разширят възможностите си и да преминат на по-високо ниво на режеща и зачистваща машина, без да е необходимо изучаването на нов, различен интерфейс. Безкомпромисно прецизнаВсички задвижващи части на EcoStrip 9380 са захранени от доказаната електронна платформа на Schleuniger – Bricks. Машината, също така е оборудвана с глава за режещите ножове с висока точност, както и захранващи и подаващи оси и водачи с голяма прецизност, които могат да бъдат сменени бързо и без нужда от използване на инструменти.  

Софтуерът CrimpLab 2 е проектиран специално за анализ на сечението на терминали (кримпове). Последната версия има много подобрения, които правят анализа на сечението по-лесен от когато и да е било преди. Със стандартната версия на CrimpLab 2, потребителите могат да измерват всички критични размери на кримпа (терминала), използвайки набор от лесни измервателни софтуерни инструменти. В автоматичната версия на CrimpLab 2, са включени допълнителни софтуерни инструменти за автоматично разпознаване на контура на терминала (кримпа), които позволяват на потребителите да измерват всички размери и сечения на стандартните B-кримпове автоматично, само с няколко клика на мишката. Автоматичните измервания могат да бъдат извършвани само за частица от времето, което изискват ръчните измервания, така че ефективността се повишава значително, използвайки CrimpLab 2 автоматичен софтуер. Отделните задачи, могат да бъдат създавани с включени критични размери и толеранси за всяка комбинация между терминал и проводник (кабел). Информацията за задачата, съдържа данни за това, кои измервания са необходими за всяка специфична задача, тъй като всеки различен клиент може да има различни изисквания. Потребителят може мигновено да види, дали измерванията са добри според изискванията или не попадат в зададените норми. След като са направени всички измервания, може да бъде изведен цялостен доклад в изчистен и подреден вид, който може да бъде записан в .pdf формат. Докладите включват снимки и всички размери, сравнени със зададените номинални стойности и толеранси. Също така е възможно да се извършват и бързи измервания на мостри, които не са въведени като задачи. CrimpLab 2 е аналитичен софтуер, който прави анализа на сечението на терминалите – бърз, проследим и надежден процес.

Софтуерното решение S.WOP поема планирането и мониторинга на всички машини за обработка на кабели. S.WOP извлича данни от системата за управление на поръчки (напр. ERP система) и ги компилира като цялостни логически свързани поръчки. Така получените поръчки, се групират по най-подходящия принцип на работния процес, в оптимален вид, спрямо производствените възможности и се възлагат към всяка отделна машина. В частност, това дава възможност на клиентите с различни обеми поръчки и малки размери партиди, да произвеждат по-ефективно и да имат достъп до съответните данни от производствения процес и машините. Вашите ползиАдминистративната работа и междинното съхранение на данни се редуцират със S.WOP. Дори излишъците при производство са елиминирани поради начина на производство, регулиран спрямо съответното търсене на даден продукт. Необходимите суровините и капацитетът на машинните се използват спрямо техните оптимални стойности. Сканирането с бар-код четец, оставя грешките при настройки в миналото. Чрез контрол на процесите потребителите се насърчават да отчитат необходимите за измерване стойности в съответствие с определени правила и да се придържат към допуските. Сроковете за поддръжка на инструментите също се наблюдават от софтуера. Прозрачност на процеса Ниско потребление на хартиени носители на информация Наблюдение на производството Редуциране на производствените срокове Повишена производителност Суровините и машинните мощности са оползотворяват напълно.Техническите възможности на машината са описани подробно в информацията за нея в софтуера и това се използва, за да се провери дали машината е подходяща за изпълнението на конкретна поръчка. Не само новите поръчки са вземат под внимание, но също така и тези, които вече са били възложени на дадена машина. Системата разпознава, когато дадена машина има проблем. Зависимите от това поръчки, тогава бъдат преназначени към други машини в следващия процес на оптимизация. Постигане на целта с по-малко усилияKanban позволява производство, продиктувано от търсенето. Това означава, че запасите от полуготови стоки са произведени по такъв начин, позволяващ да се осигурят необходимите запаси на разположение в точното време. Kanban поръчките се генерират автоматично от системата при използването на части от склад. Броят на тези поръчки се определя автоматично от текущата наличност, седмичните потребности и запасен склад. Прозрачно производствоУстановените параметри за всички работещи машини и съоръжения са въведени и свързани към S.WOP. Чрез „Диаграма на Гант“ се визуализират резултатите и графично се извеждат данните за разпределението и последователността на поръчките, както и тяхната продължителност във времето. Администрирането на използваните работни инструменти и техните окомплектовки се съхранява в дълготраен архив, като се обогатява наличната информация с такава и за тяхното натоварване и употреба, както и процесът на износването им. S.WOP записва целия производствен процес заедно със серийните и партидни номера на материалите, свързани и с инвентарните номера на използваните инструменти. Мерки и стъпки за подсигуряване на качеството са директно интегрирани към всеки работен процес.